Меню
Головна
 
Головна arrow Логістика arrow Логістика
< Попередня   ЗМІСТ   Наступна >

Логістичні системи "штовхаючого" і "тягне" типів

Управління матеріальними потоками і запасами в рамках микрологистических систем може здійснюватися різними способами, з яких виділяють два основних, принципово відрізняються один від одного.

Перший спосіб носить назву "штовхаюча система" (push system) і являє собою систему організації виробництва, у якій предмети праці, що надходять на виробничу ділянку, безпосередньо цією ділянкою в попередньої технологічної ланки не замовляються. Матеріальний потік як би виштовхується одержувачу по команді, що надходить на передавальну ланку з центральної системи управління виробництвом. Як штовхають можуть також розглядатися система управління запасами в ешелонованих системах на сателітних складах і стратегія збуту, спрямована на випереджальне (по відношенню до попиту) формування товарних запасів в розподільних структурах.

Штовхаючі " моделі управління потоками характерні для традиційних методів організації виробництва і його матеріального забезпечення. Можливість їх застосування для логістичної організації виробництва з'явилася у зв'язку з масовим розповсюдженням обчислювальної техніки. Ці системи, перші розробки яких відносять ще до 1960-х роках, дозволили погоджувати і оперативно коригувати плани і дії всіх підрозділів фірми - постачальницьких, виробничих та збутових, з урахуванням постійних змін в реальному масштабі часу.

Як відомо, штовхаюча система являє собою спосіб подачі матеріалів, деталей і/або вузлів у виробничий процес або з попередньої технологічної операції на наступну незалежно від того, чи вони потрібні в даний час і в даному кількості на наступної технологічної операції. Штовхаюча система характерна для традиційної організації виробництва; вона менш здатна до гнучкої перебудови, до реагування на коливання попиту. В системі штовхаючого типу кожен технічний агрегат, кожний технологічний переділ має інформаційні і керуючі зв'язку з центральним органом управління. Специфіка управління матеріальними потоками в такій системі представлена на рис. 8.1 (матеріальні потоки зображено суцільною лінією, інформаційні штриховий).

Схема управління потоками в системі штовхаючого типу

Рис. 8.1. Схема управління потоками в системі штовхаючого типу

Штовхаючі системи, здатні з допомогою мікроелектроніки пов'язати складний виробничий механізм в єдине ціле, тим не менш мають обмежені можливості. Параметри "выталкиваемого" на ділянку матеріального потоку оптимальні настільки, наскільки керуюча система в змозі врахувати і оцінити всі фактори, що впливають на виробничу ситуацію. Однак чим більше факторів щодо кожного з численних ділянок фірми повинна враховувати керуюча система, тим досконаліше і дорожче повинно бути її програмне, інформаційне та технічне забезпечення.

Найбільш повно принципи логістики втілені у виробничих системах тягнучого типу, заснованих на відміну від штовхають систем, на логіці мети.

Другий спосіб заснований на принципово іншому підході до управління матеріальним потоком. Він носить назву "тягнуча система" (pull system) або "витягаюча система" і являє собою спосіб організації виробництва, в якому матеріали і напівфабрикати подаються на наступну технологічну операцію з попередньої в міру необхідності.

Тягнуча система подачі деталей та комплектуючих виробів з попередньої технологічної операції на наступну здійснюється по мірі необхідності. При роботі з тягнучої системи на кожному виробничому ділянці створюється строго певний запас готових деталей і вузлів. Наступний ділянку замовляє і витягає з попереднього ділянки виробу у відповідності з нормою і часом виробничого споживання. Тягнуча система дозволяє запобігати поширення коливань попиту або обсягу виробництва від подальшого виробничого процесу до попереднього, зводити до мінімуму коливання запасів на виробничих ділянках, децентралізувати управління виробничими запасами.

В системі тягнучого типу керуючі впливу центрального органу додаються лише до останнього агрегату ЛЗ на виході готового продукту, а інформаційні зв'язки, які сигналізують про стан підсистем, направляються від виходу до входу технологічного ланцюга. Активність попередніх блоків ЛЗ проявляється .тиша тоді, коли на наступному щаблі рівень запасу товарно-матеріальних ресурсів досягає мінімального значення. Ці зв'язки і забезпечують реалізацію принципу тягне функціонування ЛС. Управління матеріальними потоками в такій системі представлено на рис. 8.2.

Із систем тягнучого типу найбільш відома система Kanban, що дозволяє реалізувати принцип системи постачань "точно в термін"; вона грунтується на управлінні матеріальними потоками в залежності від фактичної завантаження виробничих підсистем.

До тягнучим відносять також системи управління товарними запасами з децентралізованим процесом прийняття рішень про поповнення запасів та стратегії збуту, нап

Схема управління потоками в системі тягнучого типу

Рис. 8.2. Схема управління потоками в системі тягнучого типу

ліпні на випереджальне (по відношенню до формування товарних запасів) стимулювання попиту на кінцеву продукцію. Центральна система управління в системах даного типу не втручається в обмін матеріальними потоками між різними ділянками підприємства, не встановлює для них поточних виробничих завдань. Виробнича програма окремої технологічної листа визначається розміром замовлення наступної ланки. Центральна система управління ставить завдання лише перед кінцевою ланкою виробничого технологічного ланцюга. Порівняльна характеристика штовхають і тягнуть микрологистических систем по ключових об'єктах управління представлена в табл. 8.3.

Таблиця 8.3. Порівняльна характеристика штовхають і тягнуть логістичних систем

Об'єкт управління

Штовхаюча система (push system)

Тягнуча система (pull system)

Стратегія збуту

Випереджальне але відношенню до попиту формування товарних запасів в оптових і роздрібних торгових фірмах

Випереджальне але відношенню до накопичення товарних запасів, формування і стимулювання попиту на продукцію в роздрібному торговельному ланці

Система управління запасами у каналах сфери обігу

Рішення про поповнення запасів на периферійних складах приймається централізовано

Децентралізований процес прийняття рішення про поповнення запасів

Система

організації

виробництва

Деталі і напівфабрикати подаються з попередньої на наступну операцію в відповідності із заздалегідь сформованим жорстким графіком

Деталі і напівфабрикати подаються на наступну технологічну операцію з попередньої але міру необхідності (жорсткий графік відсутній)

 
< Попередня   ЗМІСТ   Наступна >

Схожі тими

Логістичні системи "штовхаючого" і "тягне" типів
Штовхаючі системи управління матеріальними потоками в логістиці
Тягнучі системи управління матеріальними потоками у виробничій логістиці
Тягнучі системи управління матеріальними потоками в логістиці
Штовхаючі системи управління матеріальними потоками у виробничій логістиці
ОСНОВНІ ПРОБЛЕМИ В ЛОГІСТИЧНИХ СИСТЕМАХ
Вибір оптимального варіанту складської підсистеми логістичної системи
Змінюється природа логістичних систем
Логістична концепція Lean production. Система логістичних концепцій DDT
ЛОГІСТИЧНІ КОНЦЕПЦІЇ ТА СИСТЕМИ
 
Предмети
Банківська справа
БЖД
Бухоблік і аудит
Документознавство
Екологія
Економіка
Етика і естетика
Інвестування
Інформатика
Історія
Культурологія
Література
Логістика
Маркетинг
Медицина
Менеджмент
Політологія
Політекономія
Право
Психологія
Соціологія
Страхова справа
Товарознавство
Філософія
Фінанси