Меню
Головна
 
Головна arrow Логістика arrow Логістика
< Попередня   ЗМІСТ   Наступна >

Взаємодія логістики з операційних (виробничих) менеджментом

Взаємодія логістики з операційних (виробничих) менеджментом слід розглядати, насамперед, з позицій логістичної підтримки виробництва (див. п. 7.3), управління запасами матеріальних ресурсів, незавершеного виробництва, готової продукції в технологічному процесі підприємства, управління технологічним транспортом, заводським складським господарством і т. д.

Для внутрішньовиробничої логістики взаємодія з операційних (виробничих) менеджментом визначається тривалістю основного виробничого циклу. Скорочення часу виробничо-технологічного циклу є однією з основних завдань внутрішньовиробничої логістики для тих фірм, які застосовують логістичні концепції "точно в час", "бережливе виробництво". Однак якщо в розподільних мережах фірми створені досить великі запаси готової продукції, то немає необхідності форсувати скорочення тривалості виробничого циклу. Таким чином, проявляється зв'язок внутрішньовиробничої та зовнішньої логістики. В цілому, результат взаємодії логістики з операційних (виробничих) менеджментом проявляється в порівнянні традиційного і логістичного підходу в процесі організації виробництва (табл. 9.6).

Таблиця 9.6. Традиційна і логістична концепції організації виробництва

Традиційний підхід

Логістичний підхід

Забезпечення безперервної роботи основного обладнання, підтримання високого коефіцієнта його використання Наявність великого запасу матеріальних ресурсів на непередбачений випадок 1Производственная маневреність за рахунок запасів

Відмова від надлишкових запасів матеріальних ресурсів

Відмова від завищеного часу на виконання основних виробничих і транспортно-складських операцій Відмова від виготовлення товарів, на яких немає замовлення покупців Обов'язкове усунення браку Усунення нераціональних внутрішньозаводських перевезень

Перетворення постачальників, партнерів по бізнесу

Виробнича маневреність за рахунок потужностей

Скорочення тривалості виробничо-технологічного циклу є результатом комплексної діяльності починаючи від проектування виробу, технології його виготовлення та розробки організації виробничого процесу до оперативного управління процесом виготовлення і реалізації продукції.

Логістичний підхід пред'являє до виробничого менеджменту такі вимоги:

- можливо менша ступінь складності виробу, максимальна простота його конструкції;

- більша кількість операцій, виконуваних на одному робочому місці, мінімізація часу підготовчо-заключних операцій;

- дрібні партії оброблюваних деталей, мінімізація очікування ними обробки на робочому місці;

- малі міжопераційні запаси.

У реальних логістичних системах корпоративних структур на процес функціонального взаємодії безпосередній вплив надають забезпечують види логістичного менеджменту (інформаційна логістика, логістика запасів і ін), що значно ускладнює взаємозв'язку і робить схему багатовимірної (табл. 9.7).

Таблиця 9.7. Предметно-функціональний зміст логістичного менеджменту в логістиці фірми

Предметно-функціональний зміст логістичного менеджменту в логістиці фірми

Сучасні ринкові тенденції підвищили значення фактора часу як у виробництві, так і в розподілі, однак у виробництві можливостей для маневру значно менше, ніж в дистрибуції. Тому для скорочення тривалості основного виробничого циклу багато фірм прагнуть удосконалити внутрипроизводственную логістику, впроваджуючи нові логістичні технології і системи.

Визначальне значення для виробництва має управління закупівлями матеріальних ресурсів. Дефіцит матеріальних ресурсів або відсутність їх гарантійного запасу можуть призвести до переривання виробничого циклу, недовантаження виробничих потужностей або зростанням собівартості продукції. У більшості зарубіжних фірм відповідальність за підтримання необхідних рівнів запасів матеріальних ресурсів у виробництві передана персоналу логістичного менеджменту, що означає розширення меж взаємодії логістики з операційним/ виробничим. Для ефективного управління закупівлями матеріальних ресурсів необхідні наступні попередні дослідження, які зумовлюють високий рівень функції постачання:

- техніко-економічна оцінка зовнішніх виробничих послуг і матеріальних ресурсів, що надходять в виробниче споживання;

- оцінка існуючих і потенційних постачальників; - оцінка системи закупівель (централізації і децентралізації постачання);

- оцінка стратегії постачальницької діяльності (табл. 9.8).

Таблиця 9.8. Стратегічні зони відповідальності постачання [50]

п/п

Зона відповідальності

Предметний зміст

I

Нинішній і потенційний статус

Опис товару, його використання в даний час і прогноз майбутніх потреб, постачальники, ціна, умови, щорічне споживання, вид перевезення і поточні контракти

II

Виробничий процес

Алгоритм виготовлення товару, використану сировину, ціна цієї сировини, необхідну працю, існуюча в даний час і потенційна ситуація з трудовими ресурсами, варіанти виробництва, можливість виробництва виробу, тобто витрати, фактор часу і проблеми

ІІІ

Потреби

Нинішні і майбутні потреби, обсяг запасу, джерела інформації для прогнозів, конкурентоспроможні потреби, що існують в даний час і плановані - по галузі, але застосування кінцевої продукції і але конкретної компанії

IV

Постачання

Існуючі виробники - місце, надійність, якість, ситуація з трудовими ресурсами можливості, канали розподілу, а також сильні і слабкі сторони кожного постачальника: загальна (сукупна) ситуація з постачанням - у даний час і в майбутньому - і зовнішні фактори - питання імпорту, урядові становища, прогнози технологічних змін, політичні та екологічні тенденції/проблеми

V

Ціна

Економічна структура виробничої індустрії, історія ціни та прогноз на майбутнє, фактори, що визначають ціну, витрати на виробництво і доставку, положення про тарифи і імпорті, вплив якості і зміна ділового циклу на ціну, розрахункові норми прибутку кожного постачальника, ціни постачальників, потенційна мінімальна ціна, різниця в ціні серед споживачів промислової продукції

VI

Стратегія по зниженню витрат

Прогноз постачання, застосування, ціни, рентабельності, сильних і слабких сторін постачальників і власної позиції на ринку; плани та зниження витрат, виготовлення продукції на підприємстві, укладення короткострокового або довгострокового контракту, придбання продукту, його розробка, або пошук замінника, питання імпорту, хеджування, аналіз цінності

VII

Додаток

Загальна інформація специфікації, вимоги якості і способи його досягнення, ставки фрахту і транспортні витрати, зберігання і обробка, створення резерву сировини і статистика, тобто тенденції ціни, виробництва і покупки

Розгорнута типологія включає наступні галузі дослідження ефективності постачання:

- скорочення витрат на розміщення замовлень на постачання (за видами матеріальних ресурсів і постачальників);

- забезпечення виконання необхідних умов поставок: підвищення числа своєчасних поставок матеріальних ресурсів належної якості і зниження числа недопостачань, прострочених або несанкціонованих дострокових поставок;

- підвищення ступеня задоволення виробничих запитів на поставки матеріальних ресурсів;

- реалізація можливості отримання економії на масштабах закупівель, внаслідок консолідації закупівель або централізації постачання;

- поліпшення взаємин з постачальниками (формування партнерських відносин, укладення довгострокових договорів поставки);

- управління базою постачальників (підвищення числа постачальників, сертифікованих за стандартами ISO);

- розширення масштабів застосування системи електронних закупівель".

Ефективність постачання та управління матеріальними ресурсами в логістиці фірми вимагають достовірної інформації з наступних питань:

- встановлення вартості матеріального ресурсу або виробничої послуги;

- визначення рентабельності готової продукції;

- визначення залежності додаткової вартості від сезонних і кон'юнктурних факторів на ринку закупівель матеріальних ресурсів та збуту готової продукції;

- визначення ступеня доступності до джерел зовнішніх та внутрішніх поставок (в контексті вирішення дилеми "виробляти чи купувати");

- встановлення якості закуповуваних виробничих послуг і матеріальних ресурсів (в контексті невиконання постачальником умов поставки по якості або неправильного опису потреби замовником);

- визначення ступеня складності пошуку інформації про ринок постачань і обґрунтованість витрат на цю операцію;

- функціонально-вартісний аналіз виробничих послуг і матеріальних ресурсів;

- пошук матеріальних ресурсів-субститутів;

- підвищення якості специфікацій;

- розробка нових корпоративних стандартів на постачання матеріальних ресурсів і надання виробничих послуг;

- рішення дилеми "виробляти чи купувати";

- визначення напрямів логістичного аутсорсингу в постачанні;

- вибір та обґрунтування системи закупівель;

- розробка політики закупівель і керівництва для її реалізації;

- аналіз витрат постачальників на виробництво і постачання ними своєї продукції;

- аналіз зниження витрат на здійснення закупівельної діяльності, внаслідок економічного ефекту від "кривої досвіду або навчання";

- визначення вкладу постачання в підвищення конкурентоспроможності підприємства;

- встановлення способів розробки, розміщення та вторинної переробки відходів;

- нормування витрат матеріальних ресурсів;

- постановка управлінського обліку у сфері постачання;

- зміна процедур оцінки постачальників;

- перегляд бази постачальників;

- визначення сфер відповідальності персонажа підрозділів постачання;

- проведення тренінгів з персоналом підрозділів постачання та організація системи його стимулювання;

- дослідження можливостей застосування в закупівельній діяльності нових інформаційних технологій;

- ліквідація відходів і застарілого обладнання;

- розробка термінологічних стандартів для закупівельної діяльності;

- розробка етичного кодексу закупівельної діяльності.

Фактори, які повинні бути враховані у взаємодії логістики з операційних (виробничих) менеджментом, представлені на рис. 9.7.

Фактори взаємодії логістики з операційних (виробничих)

Рис. 9.7. Фактори взаємодії логістики з операційних (виробничих) менеджментом з приводу прийняття рішення про закупівлі

Розробка критеріїв оцінки ефективності постачання утруднена з наступних причин:

- відсутність робочих стандартів закупівельної діяльності;

- відсутність управлінського обліку, у сфері постачання;

- розходження в масштабі та складності функцій постачання на підприємствах;

- невизначеність економічної категорії "ефективності постачальницької діяльності";

- складність визначення вкладу постачальницької діяльності у досягнення корпоративних цілей (табл. 9.8).

Таблиця 9.8. Критерії ефективності закупівель комерційними структурами [50]

Критерії ефективності закупівель комерційними структурами

Оцінка ефективності відносин з постачальниками здійснюється па основі моделі, зображеної на рис. 9.8.

Система оцінки відносин покупців з постачальниками

Рис. 9.8. Система оцінки відносин покупців з постачальниками

Ця модель ілюструє систему оцінки існуючих в даний час відносин між покупцем і постачальником при наступних припущеннях:

- рівень задоволення існуючими відносинами між контрагентами піддаються оцінці;

- незадоволена сторона (постачальник або покупець) прагне знайти вихід зі сформованої ситуації;

- спроби зміни сформованих відносин між контрагентами можуть вплинути на стабільність їх співробітництва;

- спроби зміни сформованих відносин між контрагентами можуть призвести до ситуації виграш, програш, програш - програш і виграш - виграш.

Верхній правий квадрат (область(5; 5) - (10; 5) - (10; 10) - (5; 10)) відповідає ситуації, коли контрагенти задоволені сформованими відносинами. I [оследине сприяють встановленню довгостроковому}' співпраці, яка з часом може перерости в партнерство. Стратегія поліпшення взаємовідносин між контрагентами пов'язана з просуванням від ситуації, яка характеризується координатами (5; 5) до цілі (10; 10).

Нижній правий квадрат (область(5; 10) - (10; 0) -(10; 5) - (5; 5)) відтворює положення, коли покупець задоволений частково, а постачальник не задоволений існуючими між ними відносинами. Однак стабільності у взаєминах, найімовірніше, в довгостроковій перспективі очікувати не слід.

Верхній лівий квадрат (область(0; 5) - (5; 5) -(5; 10) (0; 10)) відтворює ситуацію, коли постачальник задоволений відносинами з покупцем частково, а останнього взаємовідносини з постачальником не влаштовують. У даному випадку слід очікувати, що покупець спробує покращити ситуацію з поставками. Відомо, що найменш вдоволене обличчя є найбільш вірогідним прихильником змін. Прагнення до змін в кінцевому підсумку може обернутися зниженням задоволення обох сторін.

Нижній лівий квадрат (область(0; 0) - (5; 0) - (5; 5) - (0; 5)) характеризує ситуацію, коли контрагенти мають один до одного серйозні претензії. Така ситуація на практиці не може затягнутися надовго.

Діагональ на рис. 9.8 являє собою лінію "справедливості або стабільності". Коли оцінки контрагентів розташовуються уздовж неї, сторони, принаймні, знаходяться в однаковому положенні. Координати (0; 0) і (10; 0) представляють дві протилежності. Ситуація, відповідна першої координаті, вкрай несприятлива для обох сторін, оскільки навіть при позитивних зрушеннях у взаєминах контрагентів "шлейф" комерційного конфлікту ще довго зберігається.

Ситуація, яка спостерігається в районі точки (10; 10), в реальності зустрічається рідко і практичний інтерес представляє тільки для розуміння верхньої межі встановлення відносин між контрагентами.

Взаємовідносини між контрагентами, які відповідають координаті (5; 5), класифікуються як абсолютний мінімум, прийнятний для обох сторін. Не рекомендується закріплювати господарські зв'язки між ними довгостроковими угодами, якщо ця планка не досягнута. При цьому зона найбільшої стабільності взаємовідносин між ними знаходиться на лінії діагоналі в правій верхній клітинці матриці.

Описана вище система оцінки створює об'єктивні передумови для керування відносинами між контрагентами і переведення їх в розряд довгострокових. Хоча така система і є досить спрощеною, спроба прив'язати контракти до цієї моделі може сприяти виробленню показників задоволеності споживача.

У процесі взаємодії логістичного та виробничого менеджменту вирішуються три основні групи задач по проектуванню внутрішньофірмової логістичної системи:

1) у частині її технологічної складової (складське і тарне господарство, внутрішньовиробничий транспорт, підйомно-транспортне обладнання тощо);

2) в рамках внутрішньовиробничої логістики (управління запасами матеріальних ресурсів, проміжного продукту і готової продукції у технологічному процесі виробництва та переміщення матеріального потоку);

3) у сфері зовнішньої логістики (постачання підприємства матеріальними ресурсами та збут готової продукції; логістичний сервіс, доставка, передпродажне і післяпродажне обслугову ванні).

Очевидно, що характер управлінських рішень в цих випадках буде визначатися різним характером трансакцій в мікро - і макрологистических системах.

 
< Попередня   ЗМІСТ   Наступна >

Схожі тими

Взаємодія логістики з фінансовим, інвестиційним менеджментом, менеджментом персоналу
Виробнича логістика
ВИРОБНИЧА ЛОГІСТИКА
ОСНОВИ МЕНЕДЖМЕНТУ В ЛОГІСТИЦІ
Штовхаючі системи управління матеріальними потоками у виробничій логістиці
ТЕОРІЯ ТА ПРАКТИКА МЕНЕДЖМЕНТУ В ЛОГІСТИЦІ
Співвідношення і взаємодія функцій у менеджменті
Логістична складова у ефективності маркетингу. Основні фактори взаємодії логістики та маркетингу
Організація інноваційного менеджменту на виробничому підприємстві
Сутність, принципи, функції і методи виробничого менеджменту
 
Предмети
Банківська справа
БЖД
Бухоблік і аудит
Документознавство
Екологія
Економіка
Етика і естетика
Інвестування
Інформатика
Історія
Культурологія
Література
Логістика
Маркетинг
Медицина
Менеджмент
Політологія
Політекономія
Право
Психологія
Соціологія
Страхова справа
Товарознавство
Філософія
Фінанси