Меню
Головна
 
Головна arrow Логістика arrow Комерційна логістика
< Попередня   ЗМІСТ   Наступна >

Логістичні системи "штовхаючого" і "тягне" типів

Управління матеріальними потоками і запасами в рамках микрологистических систем може здійснюватися різними способами, з яких виділяють два основних, принципово відрізняються один від одного.

Перший спосіб носить назву "штовхаюча система" (Push System), або "виштовхувальна система", і являє собою систему організації виробництва, у якій предмети праці, що надходять на виробничу ділянку, безпосередньо цією ділянкою в попередньої технологічної ланки не замовляються. Матеріальний потік як би виштовхується одержувачу по команді, що надходить на передавальну ланку з центральної системи управління виробництвом. Як штовхають можуть також розглядатися система управління запасами в ешелонованих системах на сателітних складах і стратегія збуту, спрямована на випереджальне (по відношенню до попиту) формування товарних запасів в розподільних структурах.

Штовхаючі " моделі управління потоками характерні для традиційних методів організації виробництва і його матеріального забезпечення. Можливість їх застосування для логістичної організації виробництва з'явилася у зв'язку з масовим розповсюдженням обчислювальної техніки. Ці системи, перші розробки яких відносять ще до 1960-х роках, дозволили погоджувати і оперативно коригувати плани і дії всіх підрозділів фірми - постачальницьких, виробничих та збутових, з урахуванням постійних змін в реальному масштабі часу.

Штовхаюча система являє собою систему подачі матеріалів, деталей і (або) вузлів у виробничий процес або з попередньої технологічної операції па подальшу незалежно від того, чи вони потрібні в даний час і в даному кількості на наступної технологічної операції. Штовхаюча система характерна для традиційної організації виробництва; вона менш здатна до гнучкої перебудови, до реагування на коливання попиту. В системі штовхаючого типу кожен технічний агрегат, кожний технологічний переділ має інформаційні і керуючі зв'язку з центральним органом управління. Специфіка управління матеріальними потоками в такій системі представлена на рис. 1.1 (матеріальні потоки зображено суцільною лінією, інформаційні - штриховий).

Штовхаючі системи, здатні з допомогою мікроелектроніки пов'язати складний виробничий механізм в єдине ціле, тим не менш, мають обмежені можливості. Параметри "выталкиваемого" на ділянку матеріального потоку оптимальні настільки, наскільки керуюча система в змозі врахувати і оцінити всі фактори, що впливають на виробничу ситуацію. Однак чим більше факторів щодо кожного з численних ділянок фірми повинна враховувати керуюча система, тим досконаліше і дорожче повинно бути її програмне, інформаційне та технічне забезпечення.

Найбільш повно принципи логістики втілені у виробничих системах тягнучого типу, заснованих на відміну від штовхають систем, на логіці мети.

Другий спосіб заснований на принципово іншому підході до управління матеріальним потоком. Він носить назву "тягнуча система" (Pull System), або "витягаюча система", і являє собою систему організації виробництва, в якій матеріали і напівфабрикати подаються на наступну технологічну операцію з попередньої в міру необхідності.

Схема управління потоками в системі штовхаючого типу

Рис. 1.1. Схема управління потоками в системі штовхаючого типу

Тягнуча система подачі деталей та комплектуючих виробів з попередньої технологічної операції на наступну здійснюється по мірі необхідності. При роботі з тягнучої системи на кожному виробничому ділянці створюється строго певний запас готових деталей і вузлів. Наступний ділянку замовляє і витягає з попереднього ділянки виробу у відповідності з нормою і часом виробничого споживання. Тягнуча система дозволяє запобігати поширення коливань попиту або обсягу виробництва від подальшого виробничого процесу до попереднього, зводити до мінімуму коливання запасів на виробничих ділянках, децентралізувати управління виробничими запасами.

В системі тягнучого типу керуючі впливу центрального органу додаються лише до останнього агрегату логістичної системи на виході готового продукту, а інформаційні зв'язки, які сигналізують про стан підсистем, направляються від виходу до входу технологічного ланцюга. Активність попередніх блоків логістичної системи проявляється лише тоді, коли на наступному щаблі рівень запасу товарно-матеріальних ресурсів досягає мінімального значення. Ці зв'язки і забезпечують реалізацію принципу тягне функціонування логістичної системи. Управління матеріальними потоками в такій системі представлено па рис. 1.2.

Із систем тягнучого типу найбільш відома система Канбан, що дозволяє реалізувати принцип системи постачань "точно в термін"; вона грунтується на управлінні матеріальними потоками в залежності від фактичної завантаження виробничих підсистем.

Схема управління потоками в системі тягнучого типу

Рис. 1.2. Схема управління потоками в системі тягнучого типу

Приклад з практики

Порівняння аналогічних японських і американських фірм показує, що в перших матеріальні запаси нижче більш ніж на 50%, а продуктивність праці в цілому на 10-25% вище. Наприклад, фірма "Тойота", давно впровадила систему Капвап, в розрахунку на одного працюючого виготовляє за день дев'ять автомобільних двигунів, а фірма "Форд" при традиційній організації праці - лише два. Японські фірми досягають 150-кратного обороту запасів виробництва протягом року, в той час як американські - тільки 20-30-кратного обороту.

Час складування готових виробів не перевищує в Японії шести годин, I) той час як у Західній Європі становить від двох до шести днів. Щодо міжопераційних запасів ця різниця ще більша. Так, в деяких цехах фірми "Мазда" виробництво здійснюється при матеріальних запасах, розрахованих на півгодини, а у фірмі "Форд" до впровадження системи Капвап ці запаси були розраховані на термін до трьох тижнів, але після її запровадження були знижені до 11 днів. Однак ця система приносить високу ефективність лише за умови її комплексного впровадження.

До тягнучим відносять також системи управління товарними запасами з децентралізованим процесом прийняття рішень про поповнення запасів та стратегії збуту, спрямовані па випереджальне (по відношенню до формування товарних запасів) стимулювання попиту на кінцеву продукцію. Центральна система управління в системах даного типу не втручається в обмін матеріальними потоками між різними ділянками підприємства, не встановлює для них поточних виробничих завдань. Виробнича програма окремої технологічної ланки визначається розміром замовлення наступної ланки. Центральна система управління ставить завдання лише перед кінцевою ланкою виробничого технологічного ланцюга. Порівняльна характеристика штовхають і тягнуть микрологистических систем по ключових об'єктах управління представлена в табл. 1.1.

Таблиця 1.1. Порівняльна характеристика штовхають і тягнуть логістичних систем

Порівняльна характеристика штовхають і тягнуть логістичних систем

 
< Попередня   ЗМІСТ   Наступна >

Схожі тими

Логістичні системи "штовхаючого" і "тягне" типів
Штовхаючі системи управління матеріальними потоками в логістиці
Тягнучі системи управління матеріальними потоками у виробничій логістиці
Тягнучі системи управління матеріальними потоками в логістиці
Штовхаючі системи управління матеріальними потоками у виробничій логістиці
ОСНОВНІ ПРОБЛЕМИ В ЛОГІСТИЧНИХ СИСТЕМАХ
Вибір оптимального варіанту складської підсистеми логістичної системи
Змінюється природа логістичних систем
Логістична концепція Lean production. Система логістичних концепцій DDT
ЛОГІСТИЧНІ КОНЦЕПЦІЇ ТА СИСТЕМИ
 
Предмети
Банківська справа
БЖД
Бухоблік і аудит
Документознавство
Екологія
Економіка
Етика і естетика
Інвестування
Інформатика
Історія
Культурологія
Література
Логістика
Маркетинг
Медицина
Менеджмент
Політологія
Політекономія
Право
Психологія
Соціологія
Страхова справа
Товарознавство
Філософія
Фінанси