Меню
Головна
 
Головна arrow БЖД arrow Безпека життєдіяльності
< Попередня   ЗМІСТ   Наступна >

Випробування апаратів (посудин) і трубопроводів фреонових холодильних установок

Випробування судин (апаратів) тиском може бути або гідравлічним (з заповненням судини олією), або пневматичним сухим інертним газом (азотом чи вуглекислотою) або сухим повітрям з точкою роси не більше мінус 40 °С.

Випробування водою забороняється. Величини надлишкових тисків випробування апаратів (судин) наведено в табл. 9.3.

Випробування на щільність одночасно є випробуванням на міцність. Порядок випробування апаратів (судин) на щільність та вакуумування той же, що і для аміачних систем. Після випробування систему наповнюють пором хладона. Щільність з'єднань перевіряють галоидной лампою та іншими течеискателями.

У холодильних агрегатах, що поставляють на місце монтажу повністю заповненими хладоном і маслом, перед пуском в роботу апарати (резервуари) повинні бути піддані контролю тільки зовнішнім оглядом і перевірці наявності хладона в агрегаті.

Таблиця 9.3

Надлишкові тиску випробування апаратів (посудин) і трубопроводів фреонових холодильних установок, МПа

Холодоагент

Сторона тиску

На міцність

На щільність

R12

Високого

2,1

1,6

Низького

1,3

1,0

R22

Високого

2,7

2,0

Низького

2,1

1,6

При технічному опосвідченні до пуску в роботу випробування встановленого апарату дозволяється не проводити, якщо з моменту проведення такого випробування на підприємстві-виробнику пройшло менше 12 місяців, посудина не отримав пошкоджень при транспортуванні до місця встановлення і монтаж його проводився без застосування зварювання або паяння елементів, що працюють під тиском.

Загальні вимоги безпеки при експлуатації аміачного і фреонового холодильного обладнання

Проходи поблизу машин і апаратів повинні бути завжди вільні, а підлоги проходів - у справному стані.

Допуск до рухомих частин машин дозволяється тільки після повної зупинки і знеструмлення електрообладнання і дотримання всіх заходів проти пуску машин сторонніми особами.

Забороняється експлуатація холодильної установки з несправними приладами захисної автоматики.

Палити і користуватися відкритим полум'ям у машинному та апаратному відділеннях забороняється.

Пуск компресора в роботу - первинний, після тривалої зупинки, ремонту, профілактики, а також після зупинки його при спрацьовуванні приладів попереднього захисту необхідно виконувати вручну із закритими усмоктувальними вентилями у відповідності з інструкцією заводу-виготовлювача.

Всі помічені дефекти при візуальному огляді, перевірці герметичності повинні заноситися в журнал із зазначенням заходів щодо їх усунення.

Витік холодоагенту через сальникові ущільнення компресорів, насосів, штоків вентилів повинна бути усунена негайно після її виявлення.

Для виявлення місць витоку хладона дозволяється користуватися галоидными та іншими течеискателями, мильною піною, полімерними індикаторами герметичності, аміаку - індикаторним папером.

Для визначення місця витоку аміаку використовують індикаторний папір, виготовлений з фільтрованого паперу, нарізаною смужками 1,0 і 1,5 см і обробленої розчином фенолрота (0,1 г фенолрота, 100 мл спирту-ректифікату, 200 мл чистого гліцерину).

Для визначення витоку хладона застосовують спеціальні галоїдні лампи, галоїдні електронні шукачі течії. Принцип дії галоїдних ламп заснований на властивості хладона, що містить фтор і хлор, міняти колір полум'я в присутності міді, нагрітій до 600-700 °С. Робочими речовинами для нагріву міді та отримання контрольного полум'я служать етиловий спирт, пропан. При горінні парів спирту або пропану повітря засмоктується по гнучкому шлангу, кінець якого підносять до місць можливих витоків хладона. Якщо немає витоків, то спирт горить безбарвним полум'ям, а якщо є - то зеленим.

Якщо виявлено витік холодоагенту, компресор необхідно зупинити, перекрити запірною арматурою пошкоджену ділянку, включити витяжну вентиляцію і усунути витік.

Апарат (посудину) повинен бути виведений з роботи в разі:

1) підвищення тиску в посудині вище дозволеного, незважаючи на дотримання всіх вимог, зазначених в інструкції;

2) несправності запобіжних клапанів;

3) виявлення в основних елементах судини тріщин, выпучин, значного потоншення стінок, пропусків або потіння в зварних швах, течі в з'єднаннях;

4) виникнення пожежі, безпосередньо загрожує посудині під тиском;

5) несправності манометра і неможливості визначити тиск за іншими приладами;

6) несправності переносних деталей кришок і люків;

7) несправності покажчика рівня рідини;

8) несправності контрольно-вимірювальних приладів і засобів автоматики;

9) витоку аміаку з системи, підключеної до даного апарату.

 
< Попередня   ЗМІСТ   Наступна >

Схожі тими

Випробування апаратів (посудин) і трубопроводів аміачних холодильних установок
Вимоги до контрольно-вимірювальних приладів і запобіжних пристроїв, холодильних установок
Пожежна безпека при експлуатації аміачних холодильних установок
Безпечна експлуатація холодильних установок
Посудини, що працюють під тиском, та балони
Вимоги безпеки при експлуатації обладнання для формування м'ясопродуктів
Пожежна безпека при експлуатації аміачних холодильних установок
Вимоги безпеки при експлуатації обладнання для засолу
Безпечна експлуатація холодильних установок
Загальні вимоги безпеки, що пред'являються до конструкції технологічного обладнання
 
Предмети
Банківська справа
БЖД
Бухоблік і аудит
Документознавство
Екологія
Економіка
Етика і естетика
Інвестування
Інформатика
Історія
Культурологія
Література
Логістика
Маркетинг
Медицина
Менеджмент
Політологія
Політекономія
Право
Психологія
Соціологія
Страхова справа
Товарознавство
Філософія
Фінанси